混合機
DPH 系列臥式槳葉螺帶混合機
01
概述
臥式槳葉螺帶混合機由U形容器、槳葉、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將 物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送,形成對流混合。螺帶混合機對于粘性或有凝聚性的粉粒體的 混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合有良好的效果,筒蓋可做成全開式門,以便于對設備進行清洗更換產(chǎn)品。
02
結(jié)構特點
兩端板完全焊接,避免筒體大法蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙,減少殘留。 2.斷開式螺帶
斷開式螺帶相對于連續(xù)式螺帶,對物料產(chǎn)生的剪切運動更大,并可使物料在流動中形成更多的渦流,加快了混合速 度,提高混合均勻度。
3.出料形式 出料形式一般為氣動(手動)翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi),與筒內(nèi)壁齊平,無物料堆積和混合死角現(xiàn)象,可靠的邊
條式密封,保證在頻繁的開關中無泄漏現(xiàn)象。 4.冷卻加熱
可在混合機筒體外增加夾套,通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加 熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
5.主軸密封 混合超細粉料時,主軸密封形式可增加氣密設置,有效隔阻筒內(nèi)外氣粉流通。
03
技術參數(shù)
|
型號/項目 |
全容積 (M3) |
裝載系數(shù) |
電機功率 (kw) |
外型尺寸(mm)*最大直徑*高 |
設備重量(kg) |
|
DPH-0.1 |
0.1 |
0.4-0.6 |
3 |
1190*740*770 |
330 |
|
DPH-0.3 |
0.3 |
0.4-0.6 |
4 |
2030*630*980 |
720 |
|
DPH-0.5 |
0.5 |
0.4-0.6 |
7.5 |
2320*730*1130 |
980 |
|
DPH-1 |
1 |
0.4-0.6 |
11 |
2800*920*1320 |
1700 |
|
DPH-1.5 |
1.5 |
0.4-0.6 |
11 |
3180*1020*1550 |
1800 |
|
DPH-2 |
2 |
0.4-0.6 |
15 |
3310*1120*1640 |
2100 |
|
DPH-3 |
3 |
0.4-0.6 |
18.5 |
3750*1290*1820 |
3000 |
|
DPH-4 |
4 |
0.4-0.6 |
22 |
4220*1400*1990 |
3980 |
|
DPH-5 |
5 |
0.4-0.6 |
22 |
4220*1500*2100 |
4620 |
|
DPH-6 |
6 |
0.4-0.6 |
30 |
4700*1610*2260 |
6180 |
|
DPH-8 |
8 |
0.4-0.6 |
37 |
4420*2150*2470 |
8200 |
|
DPH-10 |
10 |
0.4-0.6 |
45 |
5520*2960*2720 |
8920 |
|
DPH-12 |
12 |
0.4-0.6 |
45 |
5720*3010*2840 |
9520 |
|
DPH-15 |
15 |
0.4-0.6 |
55 |
5840*3540*2940 |
9950 |
注:1表內(nèi)混合量是以物料堆積密度為1的粉料為介質(zhì)所測數(shù)據(jù),選型應根據(jù)產(chǎn)品的目數(shù)、物料堆積密度、流動性等參 數(shù)進行計算。
2.如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性、粘性等工況,必須提供詳細數(shù)據(jù),以便另行選型定制。
3.本表格數(shù)據(jù)及圖片如有更改,恕不另行通知。
4.本表未包括全部產(chǎn)品,要了解更多請與我公司銷售工程師聯(lián)系。
- 上一個:DSH 系列錐型雙螺旋混合機
